Об услуге
Операции, выполняемые на фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ: фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, закатка криволинейных поверхностей, расточка отверстий, финишная обработка поверхностей.
Преимущества фрезерной обработки меди на станках с ЧПУ: высокая точность и производительность, специальные режимы резания для вязких материалов, отличная чистота поверхности, большой спектр изготавливаемых изделий и минимальные риски брака, связанные с ошибками специалистов, работающих на станке.
Детали, изготовленные путём фрезерной обработки меди с ЧПУ, широко применяются в различных отраслях промышленности:
- Электротехнической промышленности;
- Приборостроении;
- Радио-электронной промышленности;
- Теплообменном оборудовании;
- Вакуумной технике;
- Машиностроении.
СТОИМОСТЬ УСЛУГ В Санкт-Петербурге
Работать с нами просто
и комфортно
Наша компания занимается фрезерной и токарной обработкой металла и полимеров на станках с ЧПУ. Высокоточная, прецизионная обработка. Обрабатываем цветные сплавы, черный металл, различные пластики, полиамид, капролон.
Занимаемся обработкой с 2016 года. За это время наше производство выросло с одного станка с ЧПУ, до 7 обрабатывающих центров с ЧПУ фирмы HAAS. В основном это вертикально-фрезерные станки, разной модификации и размеров.
Мы гарантируем высочайшую точность и качество обработки металла благодаря современному оборудованию и опыту наших специалистов
Мы ценим ваше время и выполняем заказы в кратчайшие сроки, не жертвуя качеством. Собственный парк станков позволяет нам эффективно решать ваши задачи
Собственный парк оборудования, опыт и оптимизация процессов позволяют нам предложить вам лучшие цены на рынке
Мы используем современное оборудование с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность, скорость обработки и позволяет нам браться за самые сложные проекты
Как мы работаем
Запрос на обработку
Звонок клиента, обсуждение задачи, получение КД (конструкторской документации) по email, уточнение деталей
Изучение документации
Звонок клиента, обсуждение задачи, получение КД (конструкторской документации) по email, уточнение деталей
Коммерческое предложение
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Заключение договора и предоплата
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Производство и контроль отк
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Запрос на обработку
Звонок клиента, обсуждение задачи, получение КД (конструкторской документации) по email, уточнение деталей
Изучение документации
Звонок клиента, обсуждение задачи, получение КД (конструкторской документации) по email, уточнение деталей
Коммерческое предложение
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Заключение договора и предоплата
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Производство и контроль отк
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Окончательный расчёт
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Отгрузка готовой продукции
Готовим все необходимые сопроводительные документы и организуем доставку удобным для вас способом
Наши работы
Вы можете нам довериться
и быть спокойны за качество
Отдел технического контроля проводит многоуровневую проверку деталей на всех этапах производства, исключая брак и гарантируя высокое качество продукции
Производим изделия точно по вашим чертежам и эскизам, соблюдая все технические требования. Мы берем на себя полную ответственность за качество реализации вашего проекта
При необходимости можем работать с давальческим сырьем, что снижает затраты заказчика и ускоряет выполнение заказа
Организуем быструю и надежную доставку продукции в любую точку мира. Благодаря налаженной логистике, наши клиенты получают заказы в кратчайшие сроки, независимо от их местоположения
Производство компании оснащено самым передовым оборудованием для металлообработки, что позволяет нам выполнять заказы любой сложности с высокой точностью и качеством
Гибкость в работе является одним из ключевых наших преимуществ. Разрабатываем уникальные решения для каждого заказчика, учитывая все его требования и предпочтения
Наше оборудование
Наше производство имеет собственный станочный парк, состоящий
из семи фрезерных и двух токарных центров с ЧПУ.
Находимся в г. Санкт-Петербург
Размер стола: 762 x 406 x 508 мм
Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин.
3 станка
Размер стола: 1016 x 660 x 635 мм
Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин.
2 станка
Размер стола: 1016 x 508 x 635 мм
Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин.
Размер стола: 1270 x 508 x 635 мм
Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин.
Макс. вместимость: 254 x 572 мм
Макс. диаметр прутка: 63,5 мм
Диаметр устанавливаемого изделия: 533 мм
Векторный привод: 14,9 кВт, 4000 об/мин
2 станка
Отвечаем на частые вопросы
Итоговое качество поверхности определяется радиусом скругления режущей кромки и величиной подачи на один зуб. Чем острее инструмент, тем легче он прорезает вязкую медь и тем ниже будет значение шероховатости.
Медь — вязкий металл, который может «налипать» на режущий инструмент, что приводит к снижению точности и шероховатости. Наши специалисты используют специальные смазывающе-охлаждающие жидкости и инструмент с оптимальной геометрией.
Мы работаем с электротехнической медью марок М1, М2, М3, а также с бескислородной медью М0б.
Благодаря правильно подобранной стратегии обработки и острым инструментам, мы сводим образование заусенцев к минимуму. При необходимости мы проводим дополнительную операцию по их удалению.
Да, мы можем обеспечить высокую чистоту поверхности, вплоть до Ra 1.6 и выше, используя чистовые проходы с малыми подачами и специальный инструмент.
Наши партнеры
Фрезерная обработка – это изменение формы и конфигурации исходной заготовки из разных материалов путем использования разных размеров фрез, свёрл, метчиков, раскатников и их механического воздействия на рабочую поверхность детали. Формирование готового изделия осуществляется в автоматическом режиме на станках с ЧПУ управлением рабочими съемными устройствами. Услуга металлообработки включают фрезерование, развертывание, зенкерование, нарезание резьбы, сверление, расточку отверстий, закатку криволинейных поверхностей, фрезеровку резьбы, финишную обработку рабочей зоны. Мы принимаем заявки в Санкт-Петербурге на изготовление деталей любой сложности и быстро выполняем ваши заказы в любом объеме.
Преимущества и типы фрезерной обработки – качественное изготовление деталей сложной формы и конфигурации
Фрезерная обработка в Санкт-Петербурге позволяет работать с материалами путем применения разных технологий для изменения конфигурации, определения габаритов соответствия формы. Мастера нашего цеха выполняют фрезеровку лысок, пазов, сложных контуров, канавок, плоскостей, сверление отверстий, расточку точных отверстий, снятие фасок и другие приёмы фрезерной металлообработки. В зависимости от работы разных фрез различают определенные типы фрезеровки:
- фасонная – неровную поверхность с криволинейными контурами получают путем использования специальных фрез с наиболее подходящим профилем зуба. В результате получают литые, хорошо и качественно обработанные детали;
- концевая – метод фрезерной металлообработки, в котором с помощью вращающейся фрезы срезают лишний материал. Данным способом на станках получают 3D-поверхности, карманы, точные плоскости, канавки, пазы;
- торцевая – обработку, создающую идеально гладкую поверхность. Вращающийся режущий инструмент работает под прямым углом к рабочей поверхности детали и удаляет лишний припуск с поверхности. Для качественного и точного фрезерования применяют концевые фрезы – насадные головки со сменными пластинами, торцевые фрезы;
- периферийная – применяют для фрезерной обработки с ЧПУ управлением для длинных поверхностей, так как специальный инструмент располагают параллельно заготовке. Фреза бывает – боковая, червячная, вогнутая, выпуклая, с шахматным расположением зубьев. Применение данной технологии позволяет создавать сложные контуры, формы, менять геометрию и делать фрезерные плоскости, уступы, пазы, выборки с разными параметрами.
Обработка деталей на фрезерных ЧПУ станках – субтрактивное производство, которое предполагает удаление лишнего металла до достижения нужной конфигурации рабочей поверхности. Услуги ЧПУ фрезеровки отличаются преимуществами:
- Высокой скоростью и эффективностью исполнения заказов
- Исключительной чистотой универсальной ровной либо сложного типа поверхности
- Выполнением геометрических форм по самым высоким стандартам качества
- Производительностью, точностью и аккуратностью услуги ЧПУ фрезерования по металлу
- Моделированием и прототипированием сложных форм, бесшовной интеграцией с ПО
- Широким спектром материалов для фрезерной обработки на заказ
- Экономией средств заказчиков путем снижения бюджета из-за оптимизации производства, использования современных фрезерных и токарных станков и применения современных технологий
Предлагаем оформить заказ на нашем сайте на изготовление деталей, запчастей, конструкций для машиностроения, авиастроения, электроники, медтехники, сборки мебели, отдельных механизмов, станков, металлоконструкций. На круглосуточное современное производство в Санкт-Петербурге рекомендуем звонить по телефонам +7 905-280-70-30, +7 (812) 994-86-91 или обращаться с описанием готовых изделий, заявками на металлообработку и фрезерные работы через электронную почту – mail@conturobrabotki.ru .
Связаться с нами
г. Санкт-Петербург, ул. Бабушкина, д. 36, к. 1